Новости




Деревянный переплетный пресс

Обычно переплетные прессы делаются из железа и стали, но пресс, рассматриваемый ниже, сделан целиком из дерева, включая прижимной винт верстачного упора. На рис. 1762 представлен вид спереди, а на рис. 1763 - вид сбоку этого пресса. Такой пресс изготавливается из сосны, по возможности без сучков, хотя более подходящим материалом может быть другое, более твердое дерево. Очень хорошо подойдут деревянные заготовки толщиной 25 мм, оструганные по 20 мм. Хорошим материалом для изготовления пресса является бук, но по-настоящему красивый пресс можно сделать из махагони или орехового дерева, которые стоят не очень дорого. Единственным элементом декоративной отделки является закругление верхних частей стоек пресса, а все остальные его детали имеют прямоугольное сечение. Если пресс будет стоять в рабочем кабинете, то можно добавить такие декоративные элементы, как рельефный плинтус по периметру основания, и сделать фасонные кромки на других его деталях. Кромки нетрудно сделать скошенными. Длина пресса — 360 мм и ширина — 225 мм, что позволяет обрабатывать в нем обычные книги. Нижняя деталь А (ложе пресса) имеет длину 360 мм и ширину 225 мм. Снизу к основанию по обеим концам прикручиваются шурупами два лежня В, придающие ему дополнительную жесткость. Когда пресс прикручивается к поверхности другого небольшого предмета мебели, можно обойтись без этих лежней. Две стойки С длиной 300 мм и шириной 75 мм соединяются с основанием пресса одинарным шипом «ласточкин хвост». Поперечная перекладина D шириной 100 мм и такой же длины, что и ложе пресса, устанавливается на расстоянии 60 мм от верхних концов стоек С, в которых вырезаются по два сквозных паза для соответствующих потайных шипов на D. В этой перекладине просверливается отверстие для свободного хода прижимного винта, а снизу винт крепится блоком Е, в который он вкручивается при работе. Если этот блок устанавливается сверху D, то винт будет давить на него; обычно при работе пресса повороты винта приводят к прижиманию блока Е кверху. Доска F имеет точно такие же размеры и форму, что и ложе пресса, за исключением того, что по краям на ней делаются вырезы для стоек, свободно входящих в них. Деталь G располагается поперек доски F. После подготовки этих деталей нужно соединить их с прижимным винтом, и пресс будет готов к работе. При этом надо иметь в виду, что свободная доска F не поднимается при движении винта, и ее каждый раз нужно поднимать вручную при установке книги под пресс. Конец прижимного винта обычно сужается на конус вне резьбовой части, и его нужно ровно спилить снизу. Возьмите латунную или цинковую пластинку толщиной около 2 мм и прикрутите ее снизу поперечной детали G ближе к ее центру. Эта пластинка должна быть таких размеров, чтобы ее можно было закрепить двумя-тремя шурупами, и в ней нужно просверлить отверстие диаметром 6 мм. Такое же отверстие проходит и через G, и оно должно быть достаточно большим, чтобы в нем свободно проворачивался крупный шуруп. Шуруп проходит через отверстие и прикручивается снизу к деревянному винту так, что деталь G поворачивается вокруг оси шурупа. На рис. 1764 показано сечение металлической пластинки, расположенной над ней деревянной детали G и шурупа, проходящего через них и вкрученного в прижимной винт. Для большей наглядности все детали на этом рисунке показаны в увеличенном виде. Для того, чтобы G плотно примыкала к доске F, на последней делается небольшой вырез, в который входит металлическая пластинка и головка прижимного винта.

Рис. 1762 и 1763. - Вид спереди и сбоку деревянного переплетного пресса

Рис. 1764. — Крепление деревянного прижимного винта к верхней доске переплетного пресса