Новости




При раскрое листовые материалы распиливают вдоль и поперек на заготовки нужных размеров и формы. Чтобы обеспечить максимальный выход заготовок из плит стандартных размеров, составляют карту раскроя.
Карта раскроя представляет собой выполненный в масштабе чертеж раскраиваемого листового материала в плане. На план наносят несколько вариантов раскроя листового материала с указанием размеров получаемых заготовок и количества деталей каждого размера. Оптимальные варианты раскроя листа оценивают с учетом максимального выхода заготовок из листа, комплектности выхода заготовок разных размеров и назначения их в соответствии с планом производства изделий мебели, минимального количества типоразмеров заготовок в одной карте раскроя, минимального повторения одних и тех же заготовок в разных картах раскроя.
Карты раскроя составляют с учетом вида (индивидуальный или смешанный) раскроя листовых материалов на заготовки. При индивидуальном раскрое из раскраиваемого листа получают заготовки одинаковых типоразмеров. Такой способ раскроя применяется редко, так как при нем трудно обеспечить комплектность выхода заготовок. При смешанном раскрое из раскраиваемого листа получают заготовки нескольких типоразмеров. В этом случае при соблюдении условии комплектности по каждой карте раскроя можно обеспечить максимальный полезный выход (П) заготовок при раскрое определяемый (%) как отношение площади заготовок, полученных при раскрое к площади раскраиваемого листа.
На рис. 57 даны примеры трех карт смешанного раскроя стандартных древесностружечных плит размером 3500X1750 мм на заготовки трех типоразмеров: 1750X550, 870X480 и 575x315 мм. Полезный выход заготовок при раскрое по карте №1 - 97,5%, №2 - 99,0%, №3 - 98,3.
Средний полезный выход заготовок по трем картам раскроя составляет 98,4%. На предприятиях оптимальные варианты раскроя листовых материалов оценивают с помощью ЭВМ.
Для раскроя листовых материалов в условиях серийно-массового производства применяют двух-, трех- и многопильные форматные станки. Двухпильные форматные станки позволяют при раскрое за один проход вырезать заготовку сразу по длине или ширине. При работе на двух спаренных двухпильных станках можно получать заготовку, вырезанную по длине и ширине (рис. 58, а). При работе на трех- и многопильных станках вырезают заготовки сразу с четырех сторон (рис. 58, б, в). Одновременно раскраивают несколько листов, уложенных в стопу на каретке 4. Конвейеры 1 подают каретку на пилы 2 и 3. Толщина стопы устанавливается паспортными данными на станок. Процесс загрузки листовых материалов в станок механизирован. Около форматного станка устанавливают устройство для загрузки листовых материалов в станок, а при выходе из станка раскроенных заготовок предусматривается подстопное место для их укладки. Станок обслуживают двое или трое рабочих.
В условиях индивидуального производства для раскроя применяют круглопильные станки с ручной подачей или ручные электропилы.
Листовые материалы раскраивают на станках при следующих режимах: скорость резания 50 - 60 м/с, подача на зуб пилы 0,04 - 0,06 мм.